在使用電壓擊穿試驗儀時我們經(jīng)常會遇到一個問題：絕緣電阻夠高，打耐壓應(yīng)該也合格。還有絕緣測試時本身流過的電流不大，因為搖表內(nèi)阻很大。但是打耐壓時，我不知是不是直接的高壓降在試驗品上面，沒有很大內(nèi)阻去干擾？ 假如電纜線絕緣測試發(fā)現(xiàn)電阻為100M，為什么就不合格？這時候的漏電流很小

一般情況下絕緣電阻合格，耐電壓試驗也會通過的。

但是，轉(zhuǎn)折一下，肯定也會有特殊情況的。
因為耐電壓試驗產(chǎn)生的高壓一般要大于用電設(shè)備額定電壓的兩倍以上，而絕緣電阻試驗時的電壓值與額定電壓是相近的。

而且耐電壓試驗為交流電，絕緣電阻試驗為直流電。

都會對其試驗結(jié)果有一定的影響。

絕緣兆歐表發(fā)出的是直流電，且因儀表內(nèi)阻的關(guān)系，其實際輸出的電流很小，但對耐電壓試驗設(shè)備來說，其內(nèi)部是交流變壓器，輸出電壓電流與設(shè)備的容量有關(guān)，如果設(shè)備容量不足，對被試物進(jìn)行試驗時連需要的電壓都不一定能達(dá)到，所以其輸出的電流還是比較大的，這也是耐電壓試驗容易擊穿被試物，而絕緣電阻值非常低的情況下也不會擊穿被試物的原因。

另外正常情況下，耐電壓試驗前后都需要進(jìn)行絕緣電阻試驗，如果好的絕緣性能，其兩次絕緣電阻結(jié)果基本上差不多，如果絕緣性能差一些，耐電壓試驗后的絕緣電阻值會有降低。這也是驗證絕緣性能的一種方法（這種降低會表明絕緣壽命短）。

定義：

電氣擊穿：式樣在承受電應(yīng)力作用時其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失，由此引起試驗回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作。

擊穿通常是由式樣和電極周圍的氣體或者液體煤質(zhì)中的局部放電引起，并使得較小電極或者等徑兩電極邊緣的式樣遭到破壞。

閃絡(luò)：式樣和電極周圍的氣體或者液體煤質(zhì)承受的電應(yīng)力作用時，其絕緣性能損失，由此引起的試驗回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作.

碳化通道的出現(xiàn)或者穿透式樣的擊穿可用于區(qū)別試驗是擊穿還是閃絡(luò)。

擊穿電壓：在連續(xù)升壓試驗中在規(guī)定的試驗條件下，式樣發(fā)生擊穿時的電壓。

式樣承受的極限電壓在該電壓水平下整個時間內(nèi)式樣不發(fā)生擊穿。

電氣強(qiáng)度：在規(guī)定的試驗條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間的距離商。

得到的電氣強(qiáng)度試驗結(jié)果。能用來檢測由于工藝的變更，老化條件或者其他的制造環(huán)境情況引起的性能相對于正常的值的變化或者偏離，而很少能用于直接確定在實際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)。

材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多重因素影響；

式樣的狀態(tài)

a，式樣的厚度和均勻性，是否存在機(jī)械應(yīng)力；

b，式樣的預(yù)處理，特別是干燥和浸潤過程

c，時都存在空隙。水分或其他的雜質(zhì)。

式樣的條件：

a加電壓的頻率，波形和升壓速度或者加壓時間

b環(huán)境溫度，氣壓和濕度

c電極形狀，電極尺寸，導(dǎo)熱系數(shù)

d周圍介質(zhì)的電，熱特性

在研究黑沒有實際經(jīng)驗的新材料時，應(yīng)該考慮到這些所有影響的因素，以上規(guī)定了一些特定的條件以便迅速判別材料，并可以用進(jìn)行質(zhì)量的控制和類似的目的。

用不同的方法得到的結(jié)果是不能直接比對的，但是每一個結(jié)果可提供的材料電氣強(qiáng)度資料。應(yīng)該指出的是大多數(shù)材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間的距離增加而減小，也隨著施加電壓的增加而減小。

由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時間對大多數(shù)材料測得的電氣強(qiáng)度有明顯的影響，為了設(shè)計直到試驗電壓無局放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度。

電極和式樣：金屬電極應(yīng)該始終保持光滑清潔無缺陷。

標(biāo)簽：電壓擊穿試驗儀，介電擊穿強(qiáng)度試驗儀，耐電壓強(qiáng)度擊穿試驗儀